pcb電路板即經常說的PCB，PCB安上電子器件就稱之為線路板部件即PCBA，板里的電子器件能夠是SMT（表面貼片）元器件，外掛元器件，壓件元器件或組裝件。今日賦享ict檢測（InCircuitTest測驗）及注意事宜。

        ict檢測通過一些開短路測試，電阻器，電容器，晶振電路及電壓值檢測，電容耦合檢測（Framescan），二極管檢測等，能迅速高效的探測元器件電焊焊接所帶來的開短路故障出現異常，錯料，漏件，反件等所帶來的電子元器件值出現異常，壞件所帶來的工作電壓出現異常等。此外，對于板里有很多種LED的PCBA，可以在ICT提升LED檢測，通過光感應機器設備接受LED發出光再經計算分辨LED顏色，為此辨別LED能不能有誤料或漏件，反件問題。如下圖2為不同類型的LED試品。

除了上述所提到的檢測外，許多PCBA如效勞器電腦主板，一般將產品數據的燒寫放到ICT站，主要包括交易生產商，商品頭銜，PCBA的編號（SN），料號，版本號，交易日期，IP地址等。也有顧客要求把一些重要器件的編號一同燒寫進IC的，如CPU的編號等，便于后面跟蹤。如下圖3為載入過的ICT燒寫具體內容案例，已屏蔽掉部分信息內容。

        ict檢測時間很短，幾千個器件的效勞器電腦主板只需求數分鐘。此外ICT探測出出現異常板，因檢測日志（Testlog）有細膩精準定位到元器件或是定位點，檢修方便，可大幅度發展交易效率降低檢修成本。

        現階段PCBA工廠生產線ICT檢測一般選用氣動式針床式，比較多應用安捷倫（AgilentTechnologies），泰瑞達（Teradyne）的機器。搭建ICT網站要求測試治具，檢測頭，控制板，電源柜，真空室等。與待測的PCBA接觸到的是測試治具，因此測試治具要求用抗靜電材料，檢測設備要求接地裝置，測試工程師要求配戴靜電環，配戴靜電衣。運載好PCBA開始測試第一個流程便是充放電（Discharge），以防止靜電感應對電子器件的損害。相關靜電防護規范和標準可參考ANSI/ESDS20.20。如圖所示4為ICT站操作工正把PCBA板放入測試治具。

        生產制造大中型PCBA的cct檢測夾具效率不高，費用較高。效勞器電腦主板在試生產時期，設計產品未定形以前，一般選用鐳射激光ICT（FlyingProbe）來代替ict檢測，自然鐳射激光ICT的檢測遮蓋率比ICT要低許多。如下圖5的鐳射激光ICT。

        因為PCBA是像三明治一樣放在ICT夾具正中間，且和夾具里的探棒，探頭嚴實觸碰在一同的。在ICT實驗過程中會有應力作用在PCBA上，導致BGA（BallGridArray球柵列陣）元器件錫球裂開，銅泊毀壞，焊層起翹等諸多問題，如下圖6。因此ICT測試治具在投進應用以前要求經過一個抗壓強度測試（StrainGage測試），且測試部位一般考慮在大中型BGA的四個角落里，如下圖7所顯示，詳盡參照IPC-JEDEC-9704A（L）。

        ict檢測夾具要經常保養，堅持不懈清理等。歪斜或伸縮式出現問題測試探針可能扎到元器件本身產生損件。測試治具表面殘余錫渣，或探頭表面有臟東西也會產生很多誤測，浪費工時。為了保證ICT機器運行正常的，在消費前要應用標準試品（GoldenSample）檢測確定。ICT檢測講到這里，后面共享BFT檢測（BoardFunctionTest功能檢測）。